电泳废水处理方案

一.设计范围：

本工程设计内容为新建废水处理站内的设备、建构筑物、管道、电气、仪表及给排水等必要的辅助设施。污水处理站外废水的接入管和排放管及基础处理不在设计方案内，处理站内的道路、绿化、照明等均由甲方统一实施。

二、设计总则

2.1 设计依据

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国水污染防治法》；

《国务院关于环境保护若干问题的决定》；

相关资料、及委托书要求。

2.2 设计采用标准

河南省辖海河流域水污染物排放标准》（DB41777—2013 ）；                           

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准；

《工厂企业厂界噪声标准》（GB5096-93）中的二级标准；

《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）；

《给排水结构工程设计规范》（GB169-84）；

《室外排水设计规范》（GBJ14—87）；

《电力装置的电测量仪表装置设计规范》（GBJ63-90）；

 国家现行电力装置规程、规范；

2.3 设计原则

2.3.1贯彻执行国家现行的环境保护法规、政策，结合企业实际情况、废水性质和及处理要求，合理选定处理工艺，确保处理出水达标排放；

2.3.2以工艺结构成熟、运行稳定的中和反应+混凝沉淀技术为主体工艺；

2.3.3系统有较大的灵活性，以适应废水水质、水量的变化；

2.3.4设计时充分考虑废水处理系统产生的噪声、异味，以及泥渣的处理，避免对环境的二次污染；

2.3.5充分利用构筑物和设备组合式设计的优势，使污水处理设施占地面积小，布局合理，处理站与厂区环境相协调；

2.3.6充分利用原有构筑物及地质条件，尽量减少工程投资；

2.3.7合理选用设备，降低能耗，提高动力效率，减低运转成本。

三、废水来源和水质水量

3.2废水来源

涂装前处理工艺为：脱脂（双工位）→水洗→水洗→水洗→硅烷→水洗→水洗→吹干→检验。其中脱脂剂用POH-22E无磷脱脂剂，主要成分是多种表面活性剂、缓蚀剂，无机盐等组成。硅烷由硅烷偶联剂等组成，这些功能槽平时只需添加，一般不需排放。排放的废水主要是清洗废水，主要污染因子有：PH值、SS、COD等，具有流量小、污染程度轻，一般通过中和沉淀处理，发生凝聚、沉淀，去除大部分有害物质后排放。

废水处理最好采用废水处理设备，这样获得的水质状况好。

在硅烷生产中产生的废水主要分前处理废水、电泳涂漆废水和喷漆废水。

前处理废水来自漆前表面处理的脱脂、磷化、表面调整等工序，含有乳化油、表面活性剂、硅烷、重金属离子(如Zn²⁺)、填料(如钛白粉)、溶剂等。电泳涂漆废水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程，一般包括去离子水洗水和超滤液;其成分与槽液成分相同，含有水溶性树脂(如环氧树脂、酚醛树脂等)、颜料(如碳黑、氧化铁红、铅汞等)、填料(如钛白粉、滑石粉等)、助溶剂(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金属离子。

湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水;废水中含有大量漆雾颗粒，其水质由所用漆料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)和溶剂(如乙醇、丙酮、脂类、苯类等)、助溶剂而定。

3.3电泳硅烷涂装废水特点

3.3.1 废水种类多、成分复杂

排放的废水(或废液)种类很多，每一种废水水质(成分、浓度)因使用的材料而异。仅脱脂液就有多种配方，涂料(任何一种涂料均由树脂、颜料、溶剂、添加剂等组成)种类更多。

3.3.2 排放无规律

除部分水洗水连续溢流排放外，废水或废液多为间歇集中排放。

3.3.3 水量、水质变化大

　由于各种废水成份、浓度各异，且排放无规律，造成涂装线排水水量、水质变化很大。

3.4设计规模

设计处理水量： 48 m³/D  ，间歇排放

业主提供的进水出水水质情况如下：

3.5设计出水水质

出水达到 《污水综合排放标准》（18918-2002）中的一级B标准；                                              

如下表所示

四、工艺设计

4.1污水处理工艺

该类废水处理工艺主要以物化为主，如加药混凝+沉淀、加药混凝+气浮等工艺。本污水处理站选用加药混凝+气浮工艺。

其工艺要点有：

1.对于涂装废水，PH=10左右，加入酸PH值保持8.5左右，加入破乳剂可以使表面活性剂破乳；加入混凝剂作用，可形成大颗粒等沉降。

2.可采用三曹处理法：第一槽废水均化加石灰水及破乳剂中和沉淀，第二槽加硫酸铁、高分子絮凝剂等絮凝沉淀；澄清后进第三槽调节PH值后排放。其工艺流程为：

4.3 工艺流程设计说明

来自车间的所有废水经过污水管路集中经格栅井格栅去除大的固体悬浮物，进入调节池，对废水水质水量进行调节；后经泵提升进入混凝沉淀反应设备和气浮机，通过投加石灰水、PAC、PAM，发生絮凝反应，去硅烷、重金属离子和COD。

气浮机出水自流进中间水池，然后泵提至一体化MＢR污水处理设备水解酸化池，过滤。水解酸化工艺主要用于有机物浓度较高，SS较高的污水处理工艺，是一个比较重要的工艺。水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和缺氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将缺氧处理控制在反应时间较短的缺氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。

水解酸化池出水自流进入生物接触氧化池中悬挂高效立体弹性填料，并由鼓风机充氧曝气，维持池内溶解氧浓度 2~4mg/l的条件。在接触氧化池中主要存在好氧微生物及自养细菌(硝化菌)，好氧微生物可将有机物分解成 CO2和 H2O，大幅度降解废水中的 BOD5、CODCr、SS等污染负荷。

接触氧化池按推流运行，以提高有机物的去除率。生物接触氧化池出水进入二沉池，进行脱落生物膜污泥与清水分离，实现出水达标排放的目的。二沉池设为平流式，污泥由污泥泵打入污泥池，在必要时还可将部分污泥回流至生物接触氧化池和水解酸化池，补充微生物菌源，以达到提高 N、P及有机物去除率的目的。沉淀池上清液达标排放。

五 配套构筑物及设备设计

5.1主要构筑物设计

1）格栅井

功能说明：格除较大颗粒杂质

设计参数:容积1.5m³，净尺寸1.50（L）×1.00（B）×1.00（H）。

建筑结构：地下式，砖混 ，防渗漏，防腐

2）调节集水池

功能说明：调节水质水量

设计参数:有效容积70m³利用原有水池

建筑结构：地下砖混，防渗漏，防腐

内置：提升泵1台

3）斜管沉淀絮凝反应设备

设计参数:尺寸4.50（L）×2.20（B）×2.5（H）。

设备结构：碳钢防腐

内置：反应区，沉淀区，清水区，重力排泥系统等

4）气浮沉淀机

设计参数:尺寸4.20（L）×2.20（B）×2.80（H）。

设备结构：碳钢防腐

内置：反应区，沉淀区，溶气罐、空压机、溶气泵、刮沫机，清水区等

5）加药装置（石灰、PAC、PAM）

设备结构：碳钢防腐

    内置：搅拌减速机0.55kw、加药泵0.37kw

6）中间水池

建筑结构：地下砖混，防渗漏，防腐

设计参数:尺寸6.00（L）×4.00（B）×3.50（H）。

内置：提升泵1台

6）一体化MBR污水处理设备

设计参数:尺寸7.20（L）×2.20（B）×3.00（H）。

设备结构：碳钢防腐

内置：水解酸化池，接触氧化池、沉淀池、污泥池等

7）污泥池

建筑结构：地下砖混，防渗漏，防腐

设计参数:尺寸1.00（L）×4.00（B）×3.50（H）。

5.2.电控系统

功能说明：污水处理站电力供应及控制

设计参数：按所选设备功率对应

六.建筑与结构设计

6.1 建筑设计

根据污水处理站工艺要求，建构筑物为污水处理构筑物。其包括调节池、PH回调池。

6.2 结构设计

污水处理构筑物均为蓄水构筑物，本设计采用整体现浇钢砼形式，并按自身墙体抗渗考虑。所采用砼等级不低于C25，并作防渗处理。采用止水带进行止水处理。

6.3 防腐设计

车间排放污水呈酸性，工艺管道采用u-pvc给水管。污水处理构筑物需防腐。

6.4 建筑材料和施工条件

当地的砖、水泥、砂均可按要求标号供应，满足一般要求。施工中必须严格按图施工，切实执行现行工程施工规范。我方实施技术监督的同时，并请工程监理部门实施质量监督监理。交通运输主要靠公路汽车运输。

七、电气设计

7.1 设计原则

根据废水处理工艺需要，本设计以人工控制。处理站供电由业主将电源送至污水站总配电柜，其功率补偿由业主一并考虑。配电系统有防潮、防漏电和可靠的接地措施，各类电气设备均设电路短路和过载保护装置，以确保用电设备安全运行。

7.2 配 电

总配电柜设于控制房内，由该公司将电送至机房，进线端重复接地。总配电柜至设备电缆选用相应功率电缆。穿PE电缆管敷设。

7.3 设备用电负荷

站内所有用电设备均为380V/220V。

7.4 防雷和接地

站内接地系统适用TN-S制，高配间及变电间均设置集中接地装置，接地电阻小于4欧姆，电缆在进入构筑物处，零线应重复接地（但距接地点不超过去者除外），重复接地装置的电阻不大于是10欧姆。

八、给排水与消防设计

8．1 设计系统

本工程的给排水设计分为三个系统：车间生产及消防给水系统，生产生活排水系统，雨水系统。

8．2 给水系统

站内的给水系统按规范设计，站内的给水管网由场区接至废水池上。

8．3 排水系统

车间的污水应实行清污分管，污水由专管收集后进入废水调节池。

8．4 雨水系统

厂区周围的雨水系统应设置专门的雨水管道，排入雨水管道或自然水体。

九、劳动保护

本工程为三废治理项目，要严防跑、冒、滴、漏，避免未处理的污水污染土壤和地下水。物化部分的投药工序，操作人员必须穿工作服及防护手套，加药系统旁设有自来水。